Page 60 - KobiEfor_Ocak_2020

DOSYA / MES

MES, 2020 y›l›nda daha da öne ç›kacak MES'e ihtiyac›n›z var m›?
Kurumsal Dönüflüm Platformu Koordinatörü M. M. Göker Sarp, iflletmelerin “MES’e ihtiyac›m›z
Göker Sarp, Türkiye’de kullan›m düzeyinin henüz var m›?” sorusunu da yan›tl›yor: “Günümüzün reka-
istenilen seviyelerde olmayan MES’in son dönem- betçi ve küresel pazarlar›nda üretim yapmak gide-
de gerçek kapsam ve fonksiyonlar› ile tan›nmaya rek daha çok zorlafl›yor ve karmafl›klafl›yor. Gerçek
bafllad›¤›n› söylüyor. zamanl› veriler ve üretim zekas› (BI) ile ürün yaflam
Kurumsal Dönüflüm Platformu Koordinatörü M. döngüsünü (PLM) yönetmek için daha fazla kontro-
Göker Sarp, “Üretim Yürütme Sistemleri, üretim le, uyumlulu¤a ve görünürlü¤e ihtiyac›n›z varsa;
ifllemlerinin yürütülmesini, izlenmesini, kontrol MES sistemlerine de ihtiyac›n›z var demektir. Baflka
edilebilmesini ve belgelenmesini sa¤layan sistem- bir deyiflle; malzemelerin izlenebilirli¤i ile ilgili so-
lerdir. Temel amaçlar› run yafl›yorsan›z, üretim programlar›n›z› karfl›laya-
rekabetçi ve de¤iflken m›yor ve üretimde verimlilik elde edemiyorsan›z,
üretim ortam›nda yük- ka¤›tla veya manuel ifllemler nedeniyle çok fazla
sek performans sa¤la- hata yap›yorsan›z ve analiz için verilerinize çok geç
mak ve sürdürmektir. ulafl›yorsan›z art›k bir MES’iniz olmal›d›r.”
Bu hedefe ulaflmak için
malzeme, personel, ma- MES ve ERP Sistemleri
kine park› ve destek hiz- M. Göker Sarp, MES ve ERP sistemlerinin her
metleri gibi kaynaklar›n ikisinin de üretim süreçleri için kritik öneme sahip
do¤ru flekilde yönetimini oldu¤unu vurguluyor: “Son zamanlarda Kurumsal
M. Göker ve izlenmesini sa¤lar. Kaynak Planlama (ERP) sistemleri ile bir Üretim
Sarp ‹flletmedeki koflullar›n Yürütme Sistemi (MES) aras›ndaki entegrasyon her
optimize edilebilmesine zamankinden daha kolay ve de¤erli hale gelmeye
yönelik her bir ürün veya lot için üretim sürecine ait bafllad›. Ancak hangi süreçlerin MES veya ERP ta-
verileri toplar, sonuçlar›na ait kay›tlar› saklar. (Sü- raf›ndan yürütülmesi veya denetlenmesi gerekti¤i-
reçlerin, olaylar›n ve eylemlerin belgelenmesi g›da, ne karar vermekte karmafla yaflanmaktad›r. Manu-
ilaç, kimya, savunma ve havac›l›k gibi baz› endüs- facturing Enterprise Solutions Association (MESA)
trilerde çok çok önemlidir.)” diye konufluyor. International gibi endüstri gruplar›, karmafl›kl›¤›
M. Göker Sarp, Üretim Yürütme Sistemleri’nin ele almak ve birçok MES üretim yönetimi ifllevini ve
(MES) iflletmelerde, üretim sürecinde kullan›lan gerçek zamanl› ba¤lant›l› (Real Time Integration)
malzemenin izlenmesi ve kontrolü, verimlili¤in op- bir iflletmeyi gerçeklefltirmek için di¤er iflletme
timizasyonu için verilerin analizini yapma, ifl emri sistemlerine nas›l entegre olduklar›n› aç›klamak
ve talimatlar› yönetme gibi organizasyon ve tedarik için oluflturulmufltur. Y›llar geçtikçe, standartlar ve
zincirindeki di¤er sistemlerle entegre olan bir dizi modeller MES'in ifllevselli¤i aç›s›ndan kapsam›n›
görevi yerine getirerek üretim döngüsü süresinin gelifltirmifl ve üretim kaynaklar›n›n yönetimi, üre-
azalt›lmas›, siparifl teslim süresinin k›salt›lmas›, tim verilerinin toplanmas› ve analizi, ekipman ar›-
iflçilik maliyetlerinin düflürülmesi, veri girifl süresi- zalar› ve periyodik bak›m, malzeme, ürün ve proses
nin azalt›lmas›, tedarik zinciri görünürlü¤ünün iyi- kalite kontrolü ve Genel Ekipman Verimlili¤i (OEE)
lefltirilmesi, üretim süreçlerinde genel iyileflme gibi konular MES’in kapsam›na girmifltir.”
sa¤lanmas›, artan çeviklik ve artan müflteri mem-
nuniyeti gibi bir çok fleyi sa¤lanmas›nda katk›da Türkiye’de MES
bulundu¤unu anlat›yor: “MES, üretimi izlemek için M. Göker Sarp, Türkiye’de öncelikle 2007-2008
kullan›lan excel tablolar› ve ka¤›t belgelerin yerine y›llar›nda veri toplama projeleri ile an›lmaya baflla-
geçmenin ötesinde, üretim alan› ve ERP, PLM gibi yan MES’in, son dönemde gerçek kapsam ve fonk-
sistemler aras›nda bir ba¤lant› unsuru haline de siyonlar› ile tan›nmaya bafllad›¤›n› dile getiriyor:
gelmifltir. Ka¤›t belgelerle iflleyen geleneksel atöl- “Türkiye’deki iflletmelerdeki teknoloji kullan›m› ve
ye takip yöntemlerini MES ile de¤ifltiren flirketler, fark›ndal›k seviyesi oldukça düflük seviyede olma-
üretim sürecinde gerçek zamanl› olarak yaflanan s›ndan dolay› MES kullan›m düzeyi de henüz isteni-
istisnalarla bafla ç›kabilirler. Otomasyon içeren en- len seviyelerde de¤ildir. Yap›lan araflt›rmalar ve
düstrilerde MES, bir Kurumsal Kaynak Planlama görüfllere göre (Ülkemizde bu alanda yap›lan arafl-
(ERP) sistemi ile makinelerin otomasyonunu kon- t›rmalar çok k›s›tl›) ülkemizde Kurumsal Kaynak
trol eden bir Denetleme Kontrol ve Veri Toplama Planlama (ERP) yaz›l›mlar›n›n kullan›m oran› yak-
(SCADA) veya süreç kontrol sistemleri aras›nda bir lafl›k yüzde 24, MES yaz›l›mlar›n›n kullan›m oran›
yönetim köprüsü sa¤lar.” ise yaklafl›k yüzde 5-6 seviyelerindedir.”

60 KobiEfor Ocak 2020