Page 124 - KobiEfor_Temmuz_2012

M‹TAfi GALVAN‹Z SANAY‹ VE T‹CARET A.fi.
1955’ten bugüne;

1 955 y›l›nda Ankara’da kurulan M‹TAfi ana fa-

aliyet konusu itibar›yla enerji nakil hatt›, ay-
d›nlatma direkleri, reklam direkleri, GSM di-
rekleri, civata ve somun imalat› ile ifltigal et-
mektedir. Öte yandan ayn› kampüs içerisin-
deki 4 galvaniz tesisi ile fason (d›flar›dan gelen) çe-
lik ürünlerin de standartlara uygun, s›cak dald›rma
yöntemi ile galvanizini yapmaktad›r.
2
2
36.325 m ’si kapal› toplam 68.803 m büyüklü-
¤ündeki alanda bulunan tesisleri ile 60.000 ton/y›l
galvanizli çelik direk imalat› ve 100.000 ton/y›l gal-
vaniz kapasitesi ile sektörün lokomotifi olma özelli-
¤ini tafl›maktad›r.
Toplam 104 ülkeye ihracat› ile dünya s›ralamas›n-
da ilk s›ralarda yer alan tesisimiz 365 gün/24 saat
aç›k olup, ayn› zamanda geliflmifl teknoloji ve bilgi
birikimi ile otomotiv sektörüne de hizmet vermekte-
dir. Oyak-Renault ile olan çal›flmam›z her geçen gün
artarak devam etmektedir.
TOLGA GÜNEfi
S›cak Dald›rma Yöntemi ile M‹TAfi GALVAN‹Z Sat›fl ve Pazarlama Müdürü
Galvanizleme, Tan›m› ve
Tercih Nedenleri: polama, sevkiyat, montaj aflamalar›nda malzemenin
En basit tarifi ile çelik ve döküm parçalar›n koroz- maruz kalabilece¤i hasarlara karfl› en büyük yüzey
yona karfl› direncini artt›rmak için eriyik çinko ban- direncini gösterir. Bu da s›cak dald›rma yöntemi ile
yosuna dald›rarak çinko kaplanmas› yöntemidir. galvanizlenmifl çeli¤in deniz afl›r› ülkeler de dahil
Çelik uygulama alanlar›ndaki galvaniz maliyeti, di- bütün dünya ülkelerine sevkini sa¤lar. Bütünsel kap-
¤er yüzey koruma yöntemleri ile karfl›laflt›r›ld›¤›nda lama sa¤layan bu yöntem ile malzemlerin iç, d›fl ve
daha düflüktür. Bulunulan ortam koflullar› gözetile- köfle k›s›mlar› dahil baflka flekilde korozyona karfl›
rek en az 10-20 y›l hiç bak›m onar›m gerektirmeden korunmas› mümkün olmayan bütün ayr›nt›lar çinko
kullan›labilir. Ayr›ca proses sonunda yüzeydeki kap- kaplanm›fl olur.
lama miktar› ölçülerek dayan›m ömrü önceden tah- Söz konusu yüzey üç ayr› flekilde korunacakt›r. ‹l-
min edilebilir. ki en üst tabaka saf çinko itiva etmektedir, d›fla do¤-
S›cak dald›rma yöntemi ile galvaniz uygulamas›n- ru demir miktar› azal›rken ikinci tabakada çinko-de-
da 24 saat içinde fabrika prosesi kullan›larak stan- mir alafl›m katmanlar› bulunmaktad›r. Nihai olarak
dartlara uygun kaplama elde edilirken ayn› miktarda en alt katmanda bulunan çelik kalitesi de kaplama
çelik ürünün dört kat boyas› için 1-2 haftal›k zama- kal›nl›¤›, görünüm ve reaksiyonu etkileyen unsur
na ihtiyaç vard›r. olacakt›r.
Çelik ile metalurjik ba¤ kurabilen bu yöntem de- Galvaniz iflleminden sonra yüzey, yap›lan kesme,
kaynak, depolama-sevkiyat veya delme gibi ifllem-
lerden dolay› hasar görebilir. Mevcut çizik ve prob-
lemli bölgeler (5 mm geniflli¤e kadar) özellikle kü-
çük hasar bölgeleri çinkonun kendini feda etmesi te-
siri ile kendili¤inden iyileflebilir veya çok az tesir
gösterebilir. Bu noktada en pratik yöntem aktif böl-
genin çinko bak›m›ndan zengin boyalar ile iyilefltiril-
mesidir.
Prosesin bize katt›¤› tüm bu avantajlar›n yan› s›-
ra M‹TAfi GALVAN‹Z kendi bünyesinde laboratuvarla-
ra sahip olup her türlü test, sertifika, ölçüm v.b. hiz-
metleri de sunmaktad›r.
ISO 9001 ve 16949 kalite sertifikalar›na sahip tam
otomatik tesislerimizde sürekli üretim esas olup
müflteri beklentileri ve talepleri ön planda tutularak
çevreye duyarl› üretime devam edilmektedir.